问题 |
可能的原因 |
解决方案 |
定义差(边缘清晰度)或“锯齿状”(不规则的印刷边缘) |
曝光期间接触不良 |
检查真空 |
不遭受侵害 |
执行阶梯楔测试 |
光散射 |
使用染料织物 |
冲洗不足 |
两面洗 |
乳液的积聚不良 |
改善涂料技术 |
织物太粗糙了 |
使用更高的网格计数 |
模板柔软度 |
敏化剂混合不当 |
彻底溶解敏化剂,与乳液充分混合 |
不遭受侵害 |
执行阶梯楔测试 |
乳液太老了 |
审查存储指南 |
阳性“泛黄” |
使用新的积极因素 |
过度的嗡嗡声 |
除湿面积,增加曝光率 |
开放区“雾兹” |
阳性缺乏密度 |
使用新的积极因素 |
曝光期间接触不良 |
检查真空 |
光散射 |
使用染料织物 |
涂层屏幕的“预曝光” |
使用安全灯;在黑暗中存放涂层屏幕 |
过度 /不渗透 |
执行阶梯楔测试 |
冲洗不足 |
检查清洗程序 |
冲洗过程中乳液洗涤或剥去 |
涂层不均匀 |
升级织物拉伸和涂料程序 |
敏化剂混合不当 |
彻底溶解敏化剂,与乳液充分混合 |
不遭受侵害 |
执行阶梯楔测试 |
织物准备不当 |
脱脂所有织物;粗糙和脱脂合成材料 |
清洗温度太高 |
在100以下擦洗oF |
乳液太老了 |
审查存储指南 |
乳液在暴露前不干 |
干屏充分;使用屏幕干燥柜 |
过度湿度 |
增加暴露;除湿商店 |
针孔在曝光和冲洗后出现 |
污垢和灰尘沉降在干燥乳液上 |
在无尘环境中干燥 |
在正面或接触玻璃上污垢 |
擦拭积极因素;在接触玻璃上使用窗户清洁剂 |
针孔 /鱼眼在暴露前出现 |
织物准备不当 |
脱脂 |
购物污垢和灰尘 |
住房过期 |
湿网 |
干网 |
污垢和灰尘沉淀在涂料或乳液容器中 |
覆盖夹具和乳液 |
涂层中风太快 |
减速;转向屏幕180o每次中风之后 |
混合期间被困的空气 |
允许1小时(最小)脱脂混合乳液 |
针孔在接线上 |
涂层程序不良 |
升级涂料方法 |
不遭受侵害 |
执行阶梯楔测试 |
不兼容的墨水或清洗溶剂 |
使用抗溶剂的乳液 |
洗涤溶剂或溶剂墨水含有水 |
避免在大鼓中溶剂存储(凝结) |
炸墨水;粗糙的基材 |
假设适当的涂层和暴露,请使用更多的耐磨乳液,例如FX88 |
擦洗后的细节保持关闭 |
涂层屏幕存储太长 |
使用新鲜涂层的屏幕 |
涂层屏幕的“预曝光” |
在安全灯下工作;在黑暗中存放涂层屏幕 |
干燥温度太高 |
在104以下干燥oF |
过度接触 |
执行阶梯楔测试 |
曝光期间接触不良 |
检查真空 |
差正积 |
检查密度 |
光散射 |
使用染料织物 |
光源不良 |
使用更精细的网眼;使用更快的暴露乳液;升级光源 |
不完整的冲洗 |
两边都非常清洗 |
光源太近 |
尽可能,最小。曝光距离应为图像面积的1.5倍对角线 |