“快速拉伸”-
方杆纽曼辊架的张紧程序
Stretch Devices, Inc.
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1. -车架部件:型号MZX™纽曼滚轮架®从工厂组装而来。不锈钢螺栓已经润滑过了ca5一种特殊的铜基抗癫痫化合物。
2. -托辊分度:对着方杆旋转滚子，使t型槽的外侧(离你最近的)与第一个标志在“内部MZX™型号的转角表面顶部和扭矩螺栓为45英尺/磅。与一个扭矩扳手．继续与第一个长滚子(滚子#3)旋转，使t型槽的外部与第二个标志在角表面的内顶部和扭矩螺栓和以前一样。用第二长边(4号滚筒)重复这个过程。
为什么正确的工具很重要:螺栓用a固定扭矩扳手(不仅仅是一个基本的棘轮扳手)。这保证了相同的锁定力应用于每个螺栓，保持角平行于桌子和框架平。
SDI力矩扳手:这种最高级的工业扭矩扳手有一个½“驱动器，方向改变杠杆/按钮和一个声音(点击)类型的动作。当达到适当的扭矩水平时，“咔哒”声表示操作人员停止对螺栓移动扭矩扳手。向右移动力矩扳手的方向改变杆/按钮可以拧紧螺栓。向左移动它可以使你松开螺栓。当不长期使用时，将扭矩扳手设置为初级刻度的最低额定值。
SDI开口组合扳手:这款镁合金开口组合扳手非常轻，有一个延伸的手柄，以更好的杠杆和一个宽的抓地力爪，以更多的表面积覆盖在末端插头上，以确保最长的寿命。
高扭矩插座:我们的插座是一个特殊的12点版本，圆形裂片，可以承受三倍于螺栓头部的应力而不会失效。12个点还可以帮助操作人员找到一个方便的插座位置。
纽曼ST仪表:型号1-E是一种工业级测量设备，可追溯到位于华盛顿特区的美国国家标准与测试协会。这是世界上唯一一款拉力表，全部配有六个硬化不锈钢齿轮，防震工业齿轮机芯和所有宝石蓝宝石轴承。在全量程上产生的精度为正负1%。(其他机械仪表只有两个软黄铜齿轮和轴套，大大降低了它们的抗震性、长期精度和寿命。)不使用时，将张力计侧卧、仰卧或放回箱内。
3. -准备网格:切掉网格的边缘，把剩下的部分撕开。这保证了网格在螺纹上撕扯，并且是直的。留下大约2-3“多余的网格周围的整个外部尺寸的框架。
4. -网状插入:总是插入网格开始与方条。
方形酒吧，#1:把网盖在框架上，然后插入2在t型槽的每一端，距离方杆的任何一端约1英寸。
使用锁定条作为测量装置。测量从校准夹™到网格“撕裂”边缘的织物距离。使这段距离在两端大致相等(留下2“到3”的多余网格)。从右向左插入锁条。用一只手轻轻拉网格对着校准夹™，与网格插入方向相反。这保证了线程对齐保持直线。当锁定条到达每个夹子时，拆卸对准夹子™。不要沿着锁定条滑动或推夹!
注意:在方条两边测量大约相等的距离的原因是有平行和垂直于框架的每一边的线程和网格被定位在框架中。
2号辊(短):这是对着方杆的辊子。轻轻地把网格拉向你，插入3个对准夹™:一个在t型槽的两端，第三个夹在中心。从右向左插入锁条。(如果在插入夹子时，用力过大，锁紧条将无法轻松通过t型槽。如果出现这种情况，取下锁定条，重新插入校准夹™，用较少的力将网格拉向您。)用一只手轻轻拉网格对着校准夹™，与网格插入方向相反。当锁定条到达每个夹子时，拆卸对准夹子™。不要沿着锁定条滑动或推夹!
辊(长)3号:确保网格的这一侧也被“撕裂”了。轻轻拉上网格并插入只有2t型槽中的校准夹™，两端各有一个，距离末端插头与铝滚子的管部约1英寸。使用锁定条作为测量设备，测量从对齐夹™到网格“撕裂”边缘的织物距离，就像在方条上所做的那样。从右向左插入锁条。用一只手轻轻拉网格对着校准夹™，与网格插入方向相反。当锁定条到达每个夹子时，拆卸对准夹™。不要沿着锁定条滑动或推夹!
辊(长)#4:轻轻地把网格拉向你，插入3个对准夹™:一个在t型槽的两端，第三个夹在中心。插入锁条，从右向左，按上述步骤操作。(请记住，如果在插入夹子时，你用太大的力量拉网格，锁定条将不容易通过t型槽。如果出现这种情况，取下锁定条，重新插入校准夹™，用较少的力将网格拉向您。)当锁定条到达每个夹子时，拆卸对准夹子™。不要沿着锁定条滑动或推夹!
5. -软化边角:在拉伸之前，一定要预先软化角落!这将防止网格在拉伸过程中撕裂。
一个)。将塑料黄色软化工具切成与框架角对角线相同大小，将切边的角圆角化，防止锋利的边缘撕裂网格。这将是这个框架模型的正确大小。
b。)使用记号笔，在t型槽的内部边缘画一条参考线，大约3英寸长，在每个滚子和方条的两端，总共8条线。
c。)把角落软化工具对着框架的角落，把它定位在末端插头与角落相遇的地方。小心地将校准夹™放在软化工具远端的t型槽中，将其用作测量指南。该夹确保只有网格的应力集中区域将被软化，允许最大可能的打印图像大小。在角的两边重复这个步骤。
d。)从与方条相对的滚子的一个角开始，用t型槽中的软化角工具，按下锁定条的内侧边缘。轻轻地来回摇晃工具，上下移动它，就像你在切胡萝卜一样，但始终保持一个枢轴点在夹子上，与网格持续接触。与此同时，用另一只手的拇指或其他两个手指，恒压向下推网格，直到网格接触到桌子。在同一角的另一侧按此步骤进行，然后继续处理同一辊的其余角。从每个滚轮上释放大约等量的网格，在对着方条的每个角的每一侧。这可以作为初始软化指南。实际距离将取决于网格计数和最终的张力水平。
e)。继续做方条的一边。将软化工具放置在方棒的末端，小心地将校准夹™放入方棒远端的t型槽中。没有必要软化这些角，因为方杆不动。
f)现在去方块的另一边，重复同样的过程。
6. -校准纽曼ST仪表™:将张力计放在校准玻璃上。针尖必须与登记标记完全对齐。如果指针不在正确的位置，松开表盘右上方的锁，旋转表盘边缘，直到指针正确对齐。重新拧紧锁。将手指放在张力计的底座上，在表盘的两侧，检查玻璃上是否有任何可能影响指针运动的晃动。如果有过度的摇晃，或者如果需要旋转表盘超过15度，以使指针正确地对准注册标记，则需要将仪表送回工厂重新校准。
7. -张紧网格:首先咨询网眼张紧图来确定初始张力水平用于您的网格。请确保您正在参考您正在使用的网格类型的适当图表。
注意:Stretch Devices提供两种不同的网格张紧图:一种用于标准的高质量单丝聚酯织物(传统网格)，另一种用于超高张力和最小离点距离纽曼辊网®。(这些图表见完整PDF的底部。)
用四块橡胶刮把车架的四角抬高。这将允许工具的自由移动，并保持网格离开桌子。
从对着方条的滚子开始，称为滚子#2。用力矩扳手将滚子的每个螺栓拧松两圈。将SDI开口扳手放在端塞上，使扳手垂直于滚轮。
手放在开口扳手顶部，沿方杆方向移动扳手至尽可能低的位置。保持开口扳手上的这个位置，用另一只手的扭矩扳手重新扭矩螺栓。
继续使用两个长滚轮中的任意一个，称为3号滚轮。最后一个滚子将是4号滚子。把张力计放在屏幕中央。仪表底座上的箭头应该指向3号和4号滚筒之间，以便正确读取3号滚筒旋转时产生的丝网张力。
用力矩扳手解锁螺栓，并使用SDI开口组合扳手旋转滚子，旋转滚子直到读数为50%初始张紧水平在张力计的表盘上。像以前一样重新拧紧螺栓。
继续上一个辊# 4．在使用力矩扳手拧松此滚子上的第二个螺栓之前，请务必将SDI开口组合扳手放在端塞上，以防止滚子向后旋转。将网格拉伸到初始张力水平的100%。
张力计仍在屏幕中央，将张力计旋转90度，使张力计底座上的箭头指向长滚轮之间。验证两个方向的张力水平相等，两者之间的差异不超过2n /cm。如果张力变化超过2n /cm，则不需要撤消织物并重新开始，因为当需要重新拉伸屏幕时，最低的方向将是唯一转动的一侧。
但是，根据这些读数，您可能想要增加或减少下一个屏幕中与方条相对的滚轮的旋转。通过这种方式，所有的网格计数都将有一个特定的校准，并可以以书面形式记录以供将来使用。
重要的是:不仅要检查屏幕中央的张力，还要检查整个屏幕打印区域的张力，确保包括外角。检查网格的两个方向。你需要的是2n /cm内的稠度。如果情况并非如此，那么纠正问题的唯一方法就是通过更仔细和精确的网格插入。
完成初始张紧过程后:用记号笔在网孔的一角，写下网孔数，并指出现在的时间和张力水平。
8. -确认框架是平的:在每个角落下面使用橡胶刮刀来抬高框架。要检查镜框是否平整，用手轻轻拍打对角线角，看是否有晃动。
在右边的照片中，左边的角落被抬高了。框架不是平的。走到高架角对角线对面的角落，解锁一个螺栓。
为了压平框架，将SDI开口扳手放在滚轮最右侧的端塞上，置于尽可能低的角度。
将左手放在SDI开口扳手的远端，向下施加压力，直到之前抬高的角落现在变平，然后重新锁定螺栓。滚轮上的向下压力将使框架真实到用于张紧的桌面。在这个压平过程中，滚子不会转动，因为滚子另一侧的螺栓仍然是扭矩和锁定的。如果对开口扳手施加过大的压力，则辊筒另一侧的角会上升。
待机架平整后，开口扳手保持恒定压力，再用力矩扳手将螺栓锁紧一次。现在你可以放心，框架是平的表面用于张紧。
验证张拉面是否平整:使方杆和框架的两个角同时接触桌面，将框架旋转90度。如果方杆和2个角还接触到工作台，则张紧面是平的。检查几个位置，确认整个表面是否平整。
9. -重新张紧网格:(两次重新紧张至少要等待20-30分钟。)将张力计放在框架中心的网格上。检查网孔两个方向的张力水平。
如果在一个方向上，张力低于另一个方向，这就决定了需要重新拉紧的方向。一旦做出这个决定，选择转动较少的轧辊。
非常重要:re-tensioning之前,总是检查角落看看是否需要进一步软化。只有靠近滚轮的角需要是软的。
如果有必要，可以在这个时候进行后期软化。
再次，将张力计放在网格上，在框架的中心，以读取你将重新拉伸的方向。转动滚筒，直到达到由适当的网格张力图确定的下一个张力水平，或根据您的特定车间要求确定的水平。同样的程序可以用于后续的再张紧。
仪表失速:当确定任何给定网格计数的张力水平时，重要的是不要超过聚酯纤维的弹性记忆。
在拉紧过程中，您可以看到您的手在开口扳手上的运动与张力计上针的运动之间的直接关系。当您继续移动扳手时，您将到达张力计上的针似乎犹豫或失速的点。不要继续拉伸网格超过这个水平!
如果您继续拉伸网格超过这一点，张力计上的针将开始再次移动，但您将采取网格超过失速点，很可能会经历过早的网格失效。
在检查仪表失速时，要确保您正在转动的滚轮上的螺栓已经足够松动，这样它们就不会锁定并给您一个错误的失速点。
纽曼滚轮架®网格校准表。有了这个表格，您可以记录每个帧尺寸和网格数的校准数据(起始位置，辊子旋转等)，以获得永久的张力记录，以供参考和培训之用。bob棋牌怎么样(见完整PDF的第12页。)
注意:在你完成拉伸你的框架，每个辊必须旋转一个最小的距离，以避免印刷问题，将产生不平等的离接触距离。t型槽的内边缘必须至少旋转到角的内顶部表面上的第一行。
准备使用拉伸框架
修整网眼:在最终拉紧或重新拉紧网格后，你会想修剪多余的网格到1“(2-3厘米)，除了在角落周围的区域。在最靠近角落的区域，你会想要留下额外的网格(在这里剪一个远离滚轮的角度)。通过这样修剪网格，你可以确定在角落有足够的网格可用，以允许后期软化的角落在未来的再张紧。
胶带(内部)的框架:拉伸设备提供2种不同的专业胶带用于胶带纽曼辊架®内部。当与纽曼滚轮框架®一起使用时，这两种磁带都允许打印机利用网格从框架外弯曲，最大限度地提高自由网格区域和最大限度地减少打印失真，增加可用的打印空间。常规胶带在打印过程中抑制网格，减少自由网格区域到纽曼辊架®的内部尺寸。
纽曼分体衬垫耐溶剂胶带可在一个明确的聚酯或棕色聚丙烯，两者都提供优越的粘合剂结构。这种磁带有双重用途。它可以用于纽曼辊架®作为一个自由浮动墨坝的内部边缘，或在框架的中心分离2种不同的墨水。
要应用，从将粘附在网格上的胶带的一半上去除分缝衬垫的一侧。将衬垫的另一侧完整地保留在胶带的垂直腿上，直接放在滚筒或箱梁的前面。然后胶带和网孔就可以自由地用橡胶刮上下移动。
纽曼卷筒胶带™是一种无衬垫版本的原始分割衬垫胶带。紫色胶带是一种更柔软、更有弹性的惰性聚乙烯基材，具有更强的粘性。青色(绿色)滚轮胶带是一种更坚固，弹性更小，惰性聚乙烯基材，具有更强的粘合剂。这种胶带的独特之处在于中间部分没有粘合剂。胶带的顶部部分有一条薄薄的粘合剂带，沿着滚筒的顶部连续附着，阻止所有墨水沿边缘渗透，同时仍然提供最小的粘合剂接触，以快速释放和一些拉伸能力(允许在刮刀行程中不受限制的网格运动)。底部部分有一个更宽的粘合剂带，直接适用于网格。
在将胶带切割到框架内部的正确尺寸后，首先将带较宽胶带的底部部分涂在网格上，尽可能靠近滚筒。把中间的部分(不带粘合剂)塞在网格和滚筒之间。然后将胶带的顶部直接涂在滚筒上。
由于没有胶粘剂与滚筒直接接触，自由网孔面积将最大化，打印失真最小化，可用打印面积将增加。
选择哪种胶带最适合您的打印应用是由个人喜好决定的。你需要确定哪种粘合剂对墨水的耐受性更好，哪种胶带在应用过程中最容易使用。
使用任何这些胶带，一定要抛光下来的部分胶带，直接与网格接触，以确保一个良好的，积极的密封。这些磁带很容易在打印运行完成后删除。回收后，在再次拉伸后，在下一次打印之前再次应用胶带。
纽曼织物保护器™是塑料盖，适合周围的辊或箱梁，以保护网格。它们不受溶剂和油墨的影响。它们只是滑在滚筒或箱梁上，然后用胶带固定住。
装进压力机或手摇台:
纽曼滚子框架®夹钳适配器可供选择，并推荐用于各种框架模型。该转接器内部与滚轮一致，顶部呈扁平的夹持面。在需要时，它们确保框架与压力机或手压台的锁紧。
在带有方杆的MZX™框架上，当在带有铰链夹具或带有后夹持机的手桌上使用时，方杆提供了直接夹持面。不需要夹钳适配器。这款车架没有后角，提供了良好的前端稳定性以及提高和降低的刚性。
在配备纽曼销配准系统1A级框架夹紧通道和框架夹紧空气棒的机器中，不需要夹紧适配器。
箱梁框架不需要夹紧适配器。
在侧边夹紧机或前后夹紧机中，每个打印头通常需要4个夹紧适配器。夹紧适配器的长腿必须向外，才能有效地锁紧。夹具适配器为旋转垫提供了一个平坦的区域，旋转垫反过来将其负载转移到滚轮上。
下面的插图提供了一个近距离视图的钳适配器在正确的位置上的辊。当将框架装入位置时，将夹钳适配器放在滚筒上，大约位于旋转垫将位于的位置。一旦夹到位，框架是积极锁定。
记住:您正在使用re-tensionable纽曼滚轮架®。可重拉框架的主要功能是加工硬化和稳定网格，以便为您和您的客户提供一致，可靠，可重复的结果。以这种方式利用框架，以实现优越的注册，生产力和快速的R.O.I.(投资回报)，这是所有质量控制印刷工具中最重要的。
为了从您的可伸缩纽曼滚轮框架®中获得最大效益:我们建议回收您的网格和如果张力下降超过2N/cm，在每次生产运行后重复重新拉紧的过程。
